PVC-skumplade har egenskaberne flammehæmmende, selvslukkende, varmeisolering, dæmpning, lydafledning, vibrationsbestandighed osv. Det har også fordelene ved damptæt, støvtæt, vandtæt, rustsikkert, syre. , alkali, salt og anden kemisk korrosion. Hvad er problemerne med PVC-skumplade i faktisk brug? Følgende PVC-skumpladeproducent Gege-tekniker til at svare dig detaljeret.
PVC skum bord er en PVC-industri produkter i formlen er svært at justere, men også let at have problemer med produkterne. På grund af sin større og tungere skimmel, forårsager det en masse besvær for kvalitetsjusteringen, plus at produktet skummer, nogle gange er det svært at kontrollere og justere problemet.
Almindelige problemer i brugen af PVC-skumplader.
Opgave 1: Gulning af pladens overflade
Årsag: Ekstruderingstemperaturen er for høj, eller stabiliteten er ikke nok.
Løsning: Reducer forarbejdningstemperaturen, hvis der ikke kan ses nogen forbedring for at justere formlen for at øge stabiliteten, passende stigning i stabilisator og smøremiddel, kan ændres en efter en, øg først stabilisatoren for at se effekten, og juster derefter smøringen, så smørebalancen, så det er nemt hurtigt at identificere problemet, hurtig hastighed for at løse problemet.
Opgave 2: Bræddefladebøjning
Årsag: ujævn materialestrøm eller køling er ikke på plads.
Løsning: Faktorerne, der forårsager ujævn materialestrøm, er generelt store trækkraftudsving eller ujævn smøring i og uden for formlen, maskinfaktorerne er nemme at udelukke, formlen justeres generelt under forudsætningen af ekstern smøring så lidt som muligt for at justere den indre smøring vil give gode resultater, samtidig med at det sikres, at kølingen er ensartet på plads.
Problem tre: tværsnitsoverfladen af boblehullet eller boblelag
Årsager: kan tilskrives et punkt, det vil sige, smeltestyrken er ikke nok, årsagerne til smeltestyrken er ikke nok 1, for meget blæsemiddel eller skumregulator er ikke nok, eller forholdet mellem de to er ikke koordineret, eller kvalitetsproblemer med skumregulator 2, dårlig plastificering, lav forarbejdningstemperatur eller overdreven smøring
Løsning: For det første skal du reducere mængden af skummiddel passende for at se, hvordan effekten, hvis effekten ikke er stor nok til at tilføje den rigtige mængde regulator eller smeltestyrkeregulator; for det andet, hvis plastificeringen er dårligt forårsaget af forarbejdningstemperaturen kan øges eller mængden af smøremiddel reduceres passende.
Opgave 4: gulning i midten af pladen
Årsager: den første tønde kernetemperatur formtemperaturen er høj, den anden smøremiddeldosis er urimelig, og igen med det hvide skummiddel har et vist forhold.
Løsninger: passende at reducere støbeformen temperatur, skrue temperaturjustering; passende til at øge den indre smøring; tilsæt en passende mængde hvidt varmeabsorberende skummiddel for at absorbere den overskydende varme, der frigives ved nedbrydningsprocessen af skummidlet AC.
Opgave 5: Ujævn tykkelse af pladen
Årsag: Ujævnt materialeudledning
Løsning: kan justere formens læbeåbning, hvis flowhastigheden er for stor, kan den justeres for at blokere flowstangen; formeljustering, hvis den midterste tykke, begge sider tynde, hvilket indikerer, at smeltefluiditeten er relativt dårlig, kan være passende for at forbedre den interne smøring, især mængden af 316-typen, eller passende for at reducere den eksterne smøring; tværtimod, hvis de to sider er tykke, den midterste tynde, vil justeringsretningen også være modsat.
Engrosproducenter af PVC-plader
SPROG
engelsk
عربي
