Stabilitet af PVC-skumplade

PVC skumplade er en meget brugt lukket celle struktur board. God smelteplastificeringsydelse er forudsætningen for at producere PVC-skumpladeprodukter. Ud over at sikre, at smelten ikke nedbrydes under ekstrudering, spiller stabilisatoren også en vigtig rolle i reguleringen af .opblæsningsmidlets nedbrydningstemperatur. Hvis stabilisatoren er for meget eller for lidt, er nedbrydningstemperaturen af ,​blæsemidlet for lav eller for høj, hvilket ikke er befordrende for skumdannelse. Stabilisatoren skal justeres i henhold til harpikskvaliteten, såsom type 8-harpiks, blødgøringstemperaturen er lav, og stabilisatoren bør øges passende for at gøre plastificeringstemperaturen af ​​materialet i overensstemmelse med nedbrydningstemperaturen for skummidlet. Men hvis der tilsættes for meget stabilisator, eller smeltetemperaturen er for høj, vil blæsemidlet på forhånd nedbrydes i ekstruderen, og den skummende gas vil undslippe fra fødehullet og vakuumhullet, hvilket gør skummet ufuldstændigt.

​​ Løsning: Under ekstruderingsoperationen skal smeltetemperaturen i ekstruderen, udover at sikre god plastificering af smelten, være lavere end blæsemidlets nedbrydningstemperatur for at forhindre blæsemidlet i at nedbrydes for tidligt i maskinen; Smeltetemperaturen for udløbsformen skal nå opblæsningsmidlets dekomponeringstemperaturområde for at fremme tilstrækkelig skumning. Indstillingen og styringen af ​​ekstruderingstemperaturen bør også justeres i tide i henhold til materialet i vakuumhullet og formen af ​​smelten ved opstart. Sørg for, at materialet er appelsinhud, når det passerer gennem udluftningen, og der bør ikke være nogen pulverstrøm i bunden af ​​skruen; når smelten ekstruderes fra matricen, skal dens overflade være glat og elastisk, og den må ikke synke eller synke, så snart den forlader matricen. Krystalliseret med et groft tværsnit.

Generelt kan polymerisationsmetoden for PVC-skumplader opdeles i emulsionspolyvinylchlorid, suspensionspolyvinylchlorid og bulk polyvinylchlorid. Ved fremstilling af stive PVC-opskummede produkter, såsom PVC-harpikser af emulsionstype, kan der opnås produkter med ensartede celler og glatte overflader, men produkternes dimensionsstabilitet er svær at kontrollere; Vinylchloridharpiks, produktets udseendekvalitet og celleensartethed er lidt dårligere. Ud fra en omfattende teknologi, pris og ydeevne er det passende at blande de to i et bestemt forhold, og forholdet kan være mellem 80/20-20/80. Løsning: Produktionen af ​​PVC-skumplader bør forsøge at bruge sc-7 harpiks, sc-8 harpiks eller sc-8 harpiks blandet med sc-5 eller sc-6 harpiks.

Produktionen af ​​PVC-skumplader anvender generelt tre forskellige skummidler: opvarmningstype, endotermisk type eller endoterm og eksoterm sammensat balancetype. Ammoniumazodicarboxylat, også kaldet ac, er en azokatalysator. Nedbrydningstemperaturen for Ac-blæsemidlet er høj, op til 232 ° C, langt over PVC-behandlingstemperaturen og bruges til at reducere nedbrydningstemperaturen.

​ Skumningsmidlets skumningshastighed er høj, omkring 190-260 ml/g, nedbrydningshastigheden er hurtig, og brændværdien er stor, men skumningstiden er kort, og brudkraften er stærk. Derfor, når mængden af ​​AC-skummiddel er for stor, vil mængden af ​​genereret luft hurtigt øge trykket inde i boblen, størrelsen af ​​boblen vil stige, gassen frigives hurtigt, boblens struktur vil blive ødelagt , og størrelsen af ​​boblen vil være ujævn. Selv åbne cellestrukturer kan dannes, hvilket skaber større bobler og hulrum i dette område. For noget tid siden talte vi også om fremstillingsprocessen af ​​PVC-skumplader, så skummidlet ac kan ikke bruges alene i produktionen af ​​skumplastprodukter. Det bør bruges i kombination med et endotermisk blæsemiddel eller sammensat kemisk blæsemiddel for at balancere varmeafgivelse og varmeafgivelse. Uorganisk skummiddel natriumbicarbonat er et endotermisk skummiddel, selvom skumningshastigheden er langsom, skumningstiden er lang, og blandet med ac skummiddel kan det spille en komplementær og balancerende rolle. Det eksoterme opskumningsmiddel kan forbedre det endoterme opskumningsmiddels gasgenererende kapacitet. Det endoterme skummiddel kan afkøle det endoterme skummiddel, stabilisere dets nedbrydning og afbalancere frigivelsen af ​​gas, hæmme overophedningsnedbrydningen inde i den tykke plade og reducere sedimenteringen af ​​rester. , har en blegende effekt.