Diskussion om produktionsprocessen af ​​PVC-skumplade

PVC skumplade udføres under meget ustabile forhold, såsom viskositetsstigning og udvidelse af smelten. Under de samme temperatur- og forskydningskraftbetingelser er viskositeten af ​​PVC-harpiks, der indeholder et skummiddel, lavere end for PVC-harpiks uden et skummiddel, skumningsprocessen er ustabil, og smelteviskositetens stabilitet forbedres. Under ekstruderingsprocessen af ​​PVC-skumpladeprodukter har smøremidler stor indflydelse på smeltefluiditet, formfrigivelsesevne og blanding og fordeling af skummende gas. Efter at smelten er kommet ind i støbeformens hulrum, gennem rimelig smøring og koordinering, kan et produkt med ensartet tæthed, ensartet tykkelse, glat overflade og den ensartede overflade dannes.

I betragtning af ovenstående egenskaber er det i henhold til produktionsprocessen af ​​PVC-skumplader i ekstruderingsprocessen for skumprodukter nødvendigt at overveje indflydelsen af ​​formel, proces, udstyr og andre faktorer grundigt. Nøglen er at forstå følgende tre nøglefaktorer: (1) Balancen mellem den maksimale skumningshastighed for smelten og cellerne; udledningsbalancen af ​​matricelæben; matchningen af ​​afisoleringshastigheden og pladens trækhastighed.

Når fodringshastigheden er konstant, fodringshastigheden er for hurtig, forskydningsvarmen stiger for hurtigt, smelten er let at nedbryde og ændrer farve, styrken reduceres, og skumningseffektiviteten reduceres, den producerede skumplade vil have kvalitet defekter såsom lyse bånd og mørke bånd. Lille størrelse, let plastificering af smelten, lav skumningshastighed, let at forårsage ubelastet drift af ekstruderen og påvirker ekstruderens levetid. Matchningen af ​​tegnehastighed og tegnehastighed. I selve produktionsprocessen, hvis formen er regelmæssig eller let udvidet og rettet, indikerer det, at ekstruderingshastigheden og trækhastigheden passer godt sammen. Når støbehastigheden og støbehastigheden er for høj, er nedbrydningsgraden af ​​skummidlet tæt forbundet med gaskerneforholdet, når smelten frigives fra formen, og smeltens opholdstid i maskinen er for kort, og nedbrydningsgraden af ​​skummidlet er lille, for at øge luft-kerneforholdet og øge skumningshastigheden, bør trækkehastigheden og trækkehastigheden reduceres passende.

Hvis pladehastigheden er for høj, eller trækhastigheden er for langsom, vil skumningseffektiviteten blive reduceret, produkttætheden vil være for høj, traktorens modstand vil blive øget, og produktets overflade vil fremstå vandrette bølger, hvilket vil føre til blokering af formstøbningen i alvorlige tilfælde; afformningshastigheden af ​​pladen For langsomt eller trækker for hurtigt. Under den stærke trækkraft forhindres skumdannelsen af ​​produktet, skumningshastigheden reduceres også, pladens overflade er forvrænget, og dimensionsændringshastigheden er høj. Efter at produktet er afkølet og formet, er der stadig mange indre spændinger, som ikke kan frigøres, hvilket påvirker dets styrke og ydeevne, og selv striber, rynker eller kollaps opstår i lavtryksdele. Generelt set kan en passende forøgelse af trækhastigheden i tilfælde af konstant pladeudstødningshastighed nedsætte modstanden af ​​matricelæben og øge produkttætheden betydeligt.

Kort sagt, i ekstruderingsproduktionen af WPC skumpladefabrik , er procesparametrene, der påvirker skumdannelse og afhudning, komplementære, og det er svært kun at opnå den ønskede effekt ved at justere en bestemt parameter.